吸塑包装制品的制作流程
1、电脑设计:客户对于报价基本认可后,会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部,生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计,制作出吸塑制品的平面设计图
2、吸塑打样:客户认可电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。
吸塑盒与吸塑包装的生产流程:
1、模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
2、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
食品PVC吸塑托盘常用的成型方法的特点
食品PVC吸塑托盘是采用吸塑工艺将PVC片材制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。现介绍下食品PVC吸塑托盘常用的四大成型方法的特点:
1、注塑成型法:
注塑成型法生产的食品PVC吸塑托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。